I. substrats communs (matériaux imprimés)
L'impression d'écran peut être appliquée à un large éventail de substrats, et voici quelques-uns des types les plus courants:
1)Tissus / textiles:
T - Chemises: c'est l'application connue la plus bien- pour l'impression d'écran.
Vêtements de sport, vêtements de travail, chapeaux, foulards, sacs en toile, drapeaux, bannières, etc.
Les matériaux comprennent: le coton, le polyester - mélanges de coton, le polyester, le nylon, la soie, le feutre, etc.
2) papier et carton:
Affiches, dépliants, cartes postales, cartes de voeux, couvertures de livres, étiquettes, autocollants, boîtes d'emballage, boîtes ondulées, etc.
3) Plastiques:
Signes en PVC, produits en acrylique (plexiglas), bouteilles en plastique, contenants en plastique, jouets, tableaux d'instruments, cartes de crédit, sacs en plastique, etc.
Différents plastiques nécessitent des encres assorties pour assurer l'adhésion.
4) Métaux:
Plaques en aluminium, étouffage (canettes), panneaux métalliques, plaques signalétiques, boîtiers d'instruments, conteneurs métalliques, etc.
Il est généralement nécessaire de traiter la surface métallique (comme l'amorce) ou d'utiliser des encres métalliques spéciales.
5) Verre et céramique:
Bouteilles en verre, verres, fenêtres en verre, carreaux, assiettes en céramique, tasses, etc.
Glazes en verre / glaçures en céramique qui nécessitent un tir à haute température ou des encres décoratives qui utilisent un durcissement spécial (comme les UV).
6) Bois:
Panneaux en bois, jouets, artisanat, décorations de meubles, instruments de musique, etc.
7) Électronique:
Le masque de soudure et le marquage des caractères sur les circuits imprimés (PCB) sont des applications importantes de l'impression d'écran (en utilisant des encres électroniques spéciales).
8) Autres:
Cuir, caoutchouc, produits en silicone (comme les bracelets), les matériaux composites, etc.
Ii Encres / revêtements communs
Le choix de l'encre est critique et doit correspondre au substrat et répondre aux exigences de performance du produit final (telles que la lavabilité, la résistance à l'abrasion, la résistance aux intempéries, la résistance chimique, la sensation, etc.). Les principaux types comprennent:
1) Encres basées sur l'eau -:
Usallement dans l'impression textile, en particulier sur les vêtements en coton. Sécher via l'évaporation de l'eau (nécessitant généralement un durcissement thermique / fixation). C'est une sensation de main douce (cruciale pour les imprimés blancs sur les vêtements sombres), une respirabilité, relativement écologique - (bas / pas de COV), remise en état d'écran facile. Mais il a des défis d'adhésion sur les fibres hydrophobes (par exemple, le polyester), la vitesse de séchage plus lente, le potentiel de colmatage de l'écran à l'état humide.
2) Encres de plastisol:
La norme pour l'impression textile, en particulier sur les vêtements . 100%, la résine PVC / PVA - basée. Cure via la fusion thermique (généralement 150 - 170 degrés). C'est une excellente opacité (en particulier pour les couleurs claires sur les cartes), des couleurs vibrantes, une sensation de main réglable (douce à caoutchouteuse), un lavage supérieur et une résistance à l'abrasion, un colmatage minimal d'écran. Mais il nécessite un équipement de durcissement à haute température, une consommation d'énergie plus élevée, un film durci peut être plus épais / plus rigide (selon la formulation).
3) Solvent - Inks basés sur les textiles non -):
Commun pour les substrats rigides comme les plastiques, les métaux, le carton enduit. Sécher par évaporation du solvant (accéléré par la chaleur). Il a une forte adhérence, un séchage rapide, un brillant haut et des couleurs vibrantes, une bonne résistance aux temps. Mais contenant des composés organiques volatils (COV), une forte odeur, nécessite une ventilation, un nettoyage basé sur le solvant -, une sensation de main plus dure sur les textiles.
4) UV - Inks curables:
Convient à divers substrats: plastiques, métaux, papier, bois, verre, quelques textiles. Cure instantanément via une exposition à la lumière ultraviolette (photopolymérisation). C'est un durcissement instantané (productivité élevée), solvant - libre (Eco - amical), définition à imprimé élevée, excellentes propriétés du film durcie (abrasion / résistance chimique), espace - Saving (pas de gros séchoirs). Mais un coût d'encre plus élevé, nécessite un équipement de durcissement des UV, l'encre non cassée peut être des irritants cutanés, guérir la profondeur dépendant de l'épaisseur du film / de l'intensité UV, l'adhésion peut nécessiter un prétraitement sur certains substrats.
5) Inks spécialisés:
Encres extensibles / bouffées:Mousser lors du chauffage pour les effets surélevés.
Encres métalliques:Contiennent des flocons métalliques pour les finitions réfléchissantes.
GLOW - dans - Les Inks - Dark (phosphorescent):Émettez la lumière après la charge.
Encres thermochromiques:Changer la couleur avec la température.
Encres parfumées:Libérez le parfum lorsqu'il est frotté / chauffé.
Inks de sécurité:Caractéristiques des propriétés Covert (par exemple, fluorescence) pour la contrefaçon anti-.
Encres conductrices:Utilisé pour l'impression de circuits électroniques.
Émaux en verre / Frits en céramique:Pour le verre / céramique, nécessitant une tir de température élevée -.
